Come ridurre l'usura e migliorare le prestazioni delle viti per stampaggio a iniezione
Jun 08, 2026
Le viti per stampaggio a iniezione funzionano per periodi prolungati in condizioni di alta temperatura, alta pressione, coppia meccanica elevata e attrito elevato. I primi fattori sono richiesti dalle condizioni del processo, mentre l'usura dovuta all'attrito è inevitabile.
Generalmente le viti subiscono un trattamento di nitrurazione superficiale per aumentare la durezza superficiale, cioè migliorare la resistenza all'usura. Tuttavia, se le cause dell'usura vengono ignorate e non vengono adottate misure per minimizzare l'usura, la durata della vite sarà notevolmente ridotta.
Di seguito vengono spiegate le cause dell'usura delle viti e i metodi per ridurla:
1. Ogni tipo di plastica ha un intervallo di temperature di plastificazione ideale. La temperatura di lavorazione della botte deve essere controllata in modo che sia vicina a questo intervallo. La plastica granulare entra nel fusto dalla tramoggia e raggiunge prima la sezione di alimentazione, dove inevitabilmente si verifica l'attrito secco. Quando questa plastica non viene riscaldata a sufficienza e si scioglie in modo non uniforme, aumenta facilmente l'usura della parete interna della canna e della superficie della vite. Allo stesso modo, nelle sezioni di compressione e omogeneizzazione, se lo stato di fusione della plastica è disordinato e non uniforme, aumenterà anche l'usura.
2. La velocità di rotazione deve essere regolata correttamente. Poiché alcune plastiche contengono agenti rinforzanti come fibre di vetro, minerali o altri riempitivi, queste sostanze spesso esercitano una forza di attrito molto maggiore sui metalli che sulla plastica fusa. Quando si stampano a iniezione queste plastiche, l'utilizzo di velocità di rotazione elevate aumenta la forza di taglio sulla plastica e fa sì che gli agenti rinforzanti producano più fibre triturate. Queste fibre triturate contengono estremità affilate, che aumentano significativamente la forza abrasiva. I minerali inorganici hanno anche un notevole effetto raschiante quando scivolano ad alta velocità sulle superfici metalliche. Pertanto, la velocità di rotazione non dovrebbe essere impostata troppo alta.
