Parlando del ruolo della vite dell'estrusore
Nov 01, 2018
Vantaggi della vite dell'estrusore
Il materiale della vite dell'estrusore deve avere un'elevata resistenza meccanica, può resistere a coppie elevate e avere la proprietà di non deformarsi in condizioni di alta temperatura e alta pressione.
Il motivo è: la rotazione della vite dell'estrusore nella canna viene effettuata ad alta temperatura, alta pressione e coppia elevata. Poiché spinge fortemente il materiale in avanti durante la rotazione, deve anche resistere a forti attriti e alla corrosione della decomposizione plastica. Erosione del gas, quindi la vite dell'estrusore deve avere questi vantaggi.
Problemi comuni con le viti dell'estrusore
Durante la rotazione della vite dell'estrusore, la plastica viene principalmente tranciata e plastificata dal bordo della vite, e la plastica viene spinta in avanti, in modo che il bordo della vite possa sopportare enormi sforzi di taglio e attrito.
A causa dell'operazione a lungo termine in condizioni severe, le costole sono consumate, le costole si restringono e lo spazio con la canna aumenta, il che porta ad una diminuzione della quantità di estrusione di plastica. Nei casi più gravi si verifica un reflow plastico e l'effetto plastificante si riduce e appaiono grani cristallini. E il fenomeno del forte declino della capacità produttiva.
Introdurre brevemente il processo di estrusione allo stato fuso
Il processo di estrusione allo stato fuso è quello di alimentare il materiale premiscelato dalla porta di alimentazione nella canna dell'estrusore attraverso la prima sezione della canna come sezione di alimentazione. Il materiale non si scioglierà in questa fase, ma sarà guidato dalla vite dell'estrusore; Il secondo stadio è la sezione di compressione. Lo stadio è lo stadio di riscaldamento, il materiale inizia a fondersi e l'attrito tra i materiali aumenta per formare una viscosità elevata. La terza sezione che continua a guidare con la vite dell'estrusore nel taglio alto è la sezione di omogeneizzazione. Questo stadio rende molto efficace la separazione degli aggregati di pigmenti ai fini della dispersione completa.
La qualità dell'estrusore determina direttamente il grado di dispersione del materiale.
Allo stato attuale, l'attrezzatura estrusore utilizzata nei rivestimenti in polvere è un estrusore a vite a doppio estrusore, un estrusore a vite singolo estrusore e un estrusore a vite estrusore a stella, ecc., Sebbene il tipo di estrusore, La costruzione interna sia diversa, ma il design è coerente, cioè, per massimizzare la dispersione uniforme del materiale.
