La funzione e l'uso dell'estrusore per barilotti a doppia vite

La funzione e l'uso dell'estrusore Twin Screw Barrel

L'attrezzatura ausiliaria dell'estrusore bivite comprende principalmente un dispositivo di alimentazione, un dispositivo di raddrizzatura, un dispositivo di preriscaldamento, un dispositivo di raffreddamento, un dispositivo di trazione, un misuratore, una macchina per prove di scintilla e un dispositivo di riavvolgimento. L'uso dell'unità di estrusione è diverso dal suo equipaggiamento ausiliare opzionale non è lo stesso, in quanto vi sono frese, soffiatori, dispositivi di stampa. L'estrusore bivite parallelo di tipo split è una caratteristica importante: la canna può essere divisa allo stesso tempo, la vite e il rivestimento della canna possono essere combinati arbitrariamente.

I materiali da costruzione chimici sono al centro della politica industriale nazionale per supportare i nuovi materiali da costruzione, lo stato nel 1994 ha istituito un gruppo leader nel coordinamento di materiali da costruzione chimici e ha sviluppato il piano di sviluppo industriale nel 2000, per promuovere l'industria dei materiali da costruzione chimica in Cina sana e lo sviluppo ordinato ha avuto un enorme effetto di spinta. Gli estrusori bivite richiedono una lavorazione rigorosa di materiali termosensibili e sensibili al taglio.

L'estrusore bivite a doppia vite è un tipo di apparecchiatura di estrusione di tipo a maglie, con le sue eccellenti prestazioni di elaborazione è stata sempre più ampiamente utilizzata e diventa la principale tendenza di sviluppo del mercato. Il sistema di trasmissione è un componente chiave di un estrusore bivite che richiede una grande coppia in uscita e una maggiore forza assiale. Tuttavia, a causa del limite della distanza tra i due centri di avvitamento, l'ingranaggio del sistema di trasmissione, l'albero di uscita e il design del cuscinetto sono soggetti a una richiesta molto elevata.

Il livello di estrusore bivite estraneo di sesta generazione è quello di raggiungere l'obiettivo, intorno all'efficienza di produzione dell'estrusore a doppia vite, elevata capacità di plastificazione miscelante, buona stabilità operativa, basso consumo energetico e multi-funzione L'uso di sei principali indicatori di prestazioni tecniche, lo sviluppo di successo della prima unità di granulazione di estrusione bivite multifunzione efficiente φ30 domestica. Con il meccanismo di estrusione a doppia vite co-rotante del deviazione dallo studio approfondito. Attraverso l'analisi dei materiali Gli effetti delle proprietà fisiche, del contenuto volatile, delle condizioni del processo di estrusione, dei parametri geometrici degli elementi a vite e della forma combinata sull'efficienza di volatilizzazione dei volatili sono stati studiati nel processo di formazione e scarica del gas volatile a basso peso molecolare durante il processo di estrusione . La formazione di condizioni e accelerare i vari fattori di esplosione di bolle.

La situazione attuale e lo sviluppo del sistema di alimentazione dell'estrusore bivite parallelo. Attraverso l'analisi e la ricerca sulla funzione e le caratteristiche strutturali del sistema di alimentazione dell'estrusore bivite parallelo, sulla base del riepilogo di vari tipi di alimentatori in patria e all'estero, per esplorare la soluzione per risolvere il problema del ponte tramoggia, per trovare modi per migliorare l'adattabilità della coclea sul materiale e per progettare un nuovo sistema di alimentazione, una soluzione migliore al problema del ponte di materiale.

Manutenzione dell'estrusore botte a vite doppia:

In primo luogo, l'uso di 500 ore dopo la scatola del cambio macinerà il ferro o altre impurità nell'ingranaggio, quindi l'ingranaggio dovrebbe essere pulito allo stesso tempo per sostituire i lubrificanti della scatola ingranaggi.

In secondo luogo, dopo un periodo di tempo all'estrusore per condurre un'ispezione completa, controllare tutto il serraggio della vite.

In terzo luogo, se la produzione di una improvvisa interruzione di corrente, l'unità principale e il riscaldamento di fermarsi, quando la ripresa dell'alimentazione, il cilindro deve essere nuovamente riscaldato alle disposizioni della temperatura e dell'isolamento per qualche tempo prima dell'inizio dell'estrusore .

Quattro, come la scoperta dello strumento, il puntatore del fondo scala, dovrebbero verificare che il contatto del bordo della termocoppia sia buono.